教授为首席科学家的三项“973计划”。同时,在“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项中,获得主持项目8项,作为主要研究单位参加项目60余项,并承担了高速高效加工与工艺创新平台的建设。2014年,由西安交通大学机械工程学院牵头,联合浙江大学
陕西省
:iped@mail.xjtu.edu.cn 1987年,原国家计委批准在西安交通大学建设电子物理与器件国家专项实验室,1992年12月建成并通过国家验收。1993年12月原国家教委批准该实验室为第一批国家教委部门开放研究实验室,并面向
】1999年开始,苑世剑教授带领团队对内高压成形进行了开创性研究,系统地开展了内高压成形基础理论、工艺、模具和装备的研究,自主掌握了内高压成形核心关键技术。研制出系列化数控内高压成形设备,最大吨位5000吨,正在研制世界上最大的1.5万吨板材液压
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,Dynaform,LS-Dyna,MoldFlow,Fluent;iSIGHT, HyperMesh等。 “中心”配备有现代模具加工设备,如3200kN实验用双动液压机、6300kN冷挤压液压机、MOORE数控坐标磨床和平
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援助,用于购买大量机械加工设备、教学科研仪器和器材,中国政府提供了全部配套设施和装备。为充分发挥本中心的教 学资源和师资优势,为国家培养更多优秀专业人才,结合中心的教学科研特点,特开设数控机床操作、模具设计班,现面向全社会招 生。
装备设计,微电子制造装备与数控,精密与特种制造,高精度多功能机器人。 实验室科研方向:针对国家建设和学科发展的需要,积极开展精密超精密的加工工艺、控制与装备的基础性、战略性、前瞻性的研究,主要研究方向为:精密制造装备设计,微电子制造
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线,为学生建立与现代化制造工业生产水平相一致的工艺平台。通过数控加工、特种加工、自动化控制系统、CAD/CAM等,对学生进行现代化工程训练,拓宽学生的工程知识面。 工程训练中心不仅为本科生提供现代化实践教学基地,还为学生的
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。特别适用于新产品开发、试制、工艺验证、功能验证以及多品种小批量生产。 超高速切削技术是对传统切削技术的突破,在切削速度超过临界值后,可以实现高效率与高精度的统一。实现这一技术的高速切削机床是数控机床发展的下一代装备,代表了机床
表面光功能结构,表面功能结构主动设计理论及方法等方面进行研究。精密成形及模具技术方向主要围绕强力旋压制备纳米/超细晶筒形件的方法及机理、难变形金属热强旋成形机理及形/性一体化控制等方面进行研究。现代装备控制技术方向主要围绕组件化模型集成数控
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关键功能部件;超精密/纳米磨削工艺及装备;微细光学产品及模具的超精密制造技术等。 工程中心围绕提高我国的中高档数控机床的自主创新,重点突破国家支柱产业中急需的汽车发动机关键零部件精加工装备的国产化,取得了一大批国内领先水平和国际
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