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奥龙
对产品进行缺陷检验、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作。适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。确认样件材质/尺寸
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奥龙Aolong μCT
主要技术参数 ●管电压:20kV~90kV ●焦点尺寸:5μm ●密度分辨率:0.3%~0.5% ●扫描方式:锥束扫描 工作原理: 台式CT采用高品质恒压 X射线源、高分辨率非晶硅面阵列探测器
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奥龙拍片探伤
广泛应用于航天、造船、冶金、化工、电力、汽车、压力、容器、重型机械制造、桥梁等领域应用。确认样本检测位置→摆放胶片→拍摄胶片→冲洗胶片→评片→判断缺陷。 拍片探伤是利用X射线穿透物质和在
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奥龙平面CT
●管电压:160kV或225kV●管类型:开放式微焦点射线管●靶:透射式●靶材:钨靶●JIMA分辨率:最佳可达0.5μm●扫描方式:锥扫●探测器:数字平板探测器 平面CT专业用于检测和分析板
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奥龙高能工业CT
:1024×1024像素单层图像只用时0.2秒 奥龙AoLong高能工业CT采用先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台。不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像,同时拥有二维
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奥龙台式CT(μCT)
●焦点尺寸:5μm●密度分辨率:0.3%~0.5%●扫描方式:锥束扫描 该系统基于计算机断层扫描技术可生成三维体积数据,可进行2D、3D检测,具有自动缺陷检测、无损测量、材料分析、逆向工程
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奥龙微焦点工业CT
该系统可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源,也可配置高能量开放式微焦点射线源,最高能量达到300KV,JIMA分辨率最小可达到0.5μm。该系统理想的应用于检测均质金属、陶瓷、塑料
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奥龙轮毂X射线检测系统
●检测范围:13英寸~26英寸●检测速度:14英寸轮毂检测速度小于30s/个●检测形式:手动、半自动、全自动●轮毂输送:自动识别轮毂型号,自动、半自动判别轮毂缺陷●A/D转换:16位●系统分辨率
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奥龙铸件X射线检测系统
●管电压:20kV~450kV●管电流:0.1mA~20mA●重复精度:±0.01%●高压上升时间:0.1ms~0.3ms●系统分辨率:40Lp/cm~60Lp/cm
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奥龙AoLong 轮胎X射线检测系统
轮胎X射线检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等,并可检测出夹杂在其
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