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现行国家标准《粮食、油料检验碎米检验法》检测仪器较贵、时间长、速度慢,不适用于大米生产过程中碎米含量检验与控制。碎米含量快速检验法可有效解决这些问题。 1 实验原理 根据大米生产过程中碎米含量误差小于土2%,大米中的含碎量为20
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碎米多的原因:一是碾米室内的压力过大,碾压时间过长,使米粒破碎;二是滚筒转速过高,使米粒破碎;三是被加工的稻谷水分较大(即过湿),也容易导致碎米多。解决的办法:1、增大米刀与滚筒的间隙,使碾米室内压力减少,使稻谷受到的摩擦力减弱,米粒就不
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现行国家标准《粮食、油料检验碎米检验法》检测仪器较贵、时间长、速度慢,不适用于大米生产过程中碎米含量检验与控制。碎米含量快速检验法可有效解决这些问题。1 实验原理根据大米生产过程中碎米含量误差小于土2%,大米中的含碎量为20%左右的要求
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产生碎米的原因有: 1、单位产量碾白运动面积过大。 2、碾白室间隙过大或过小,应选择略大于一粒米长度。 3、碾辊辊形的选择不正确,碾辊辊形可区分为砂辊和铁辊,其中砂辊有光面砂辊和螺旋槽砂辊之分,而螺旋槽砂辊相对来讲产生的碎米较少;铁辊
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形,粳米米粒则呈椭圆形,虽然籼米也有呈椭圆形状的,但没有粳米那样圆。3、对碎米的要求方面籼稻加工时易产生碎米,所以对碎米含量的要求不同。精粳米的碎米标准是不超过15%,而优籼米的碎米标准是不超过30%。4、营养成成份和口感方面籼米和粳米的营养
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煮等,此外还与米的用途、人的口味嗜好和饮食习惯等密切相关。 碎米含量作为稻米加工品质优劣的重要指标,是稻米贸易中商家最关注的内容,碎米含量的高低也是稻米分级定价的重要依据,与碾米厂的经济效益密切相关.同时,也与米饭的食味品质关系密切
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稻谷的水分属稻谷的化学成分。稻谷水分含量的高低,对精米的加工影响很大。当稻谷的水分高时,稻谷的流动性差,造成清理和谷糙分离困难,降低脱壳效率,影响稻谷的加工强度,碎米率高,加工中容易造成动力消耗大,导致生产成本增加;而当稻谷的水分
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1.碾米机的安装 碾米机的底脚基础平面必须水平,最好用水泥做基础、 2.碾米机与动力机转速比 碾米机与动力机的转速比应在规定的范围内,过高,碎米增加,过低,糙白不均,米糠分离不清。通常碾米机与动力机的转速比为:动力机皮带轮直径
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碎米含量大小对成品米成本的影响很大。碾米机操作时一次脱壳率不要太高,回机率控制在一个稳定的范围内。但是实验精米机粉尘除尽,糙米中的含碎率不大于5%。无小碎米,含谷不大于5粒/kg,杂质小于0.05%。实验证明,如果采用优良设备
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大米外观品质也是评价其质量的重要指标,为了提高检测效率和准确率,如今,检验人员都会利用米质判定仪进行自动化分析。通过扫描仪获取大米图像,然后软件会自动检测出稻谷的整精米率、垩白粒率等。可是我们都知道,大米在脱壳后肯定是有碎米粒的